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带式污泥脱水机(带式压滤机)的几大优势

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真空过滤机

夹在上、下两层滤布

中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,最后通过纤维刮板将干泥饼刮落,由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

那么他又有哪些优势呢?

1.带式污泥脱水机化学预处理脱水

为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。

2. 带式污泥脱水机重力浓缩脱水段

污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。

3. 带式污泥脱水机楔形区预压脱水段

重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。

4. 带式污泥脱水机挤压辊高压脱水段

物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至最低。

(1)主机部分抗酸、碱腐蚀性保用十年;

(2)主要受力轴承、包胶辊、主传动电机保用三年;

(3)系统运行费用、维护费用较同类产品大幅降低;

(4)污泥处理量、滤饼含水率优于同类产品。

本机械操作简单、易维护、维修,能达到客户所要求最快的基本操作和掌握操作技能、技巧。

(1)能耗低、药耗低、噪音低;

(2)脱水过程直观,便于控制;

(3)能连续不间断运行,处理量大,维护方便,维护成本低;

(4)脱水后的污泥成片状;

(5)具有自动调偏及调偏失效报警装置。

8. 带式污泥脱水机电子传感器控制自动调偏及失效报警,技术先进,动作准确灵敏,对网带无损伤,双重保护,增加网带使用寿命